一、六氟化硫(SF6)斷路器試驗項目,應包括下列內容:
1.測量絕緣電阻;
2.測量每相導電回路的電阻;
3.交流耐壓試驗;
4.斷路器均壓電容器的試驗;
5.測量斷路器的分、合閘時間;
6.測量斷路器的分、合閘速度;
7.測量斷路器主、輔觸頭分、合閘的同期性及配合時間;
8.測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值;
9.測量斷路器分、合閘線圈絕緣電阻及直流電阻;
10.斷路器操動機構的試驗;
11.套管式電流互感器的試驗;
12.測量斷路器內SF6氣體的含水量;
13.密封性試驗;
14.氣體密度繼電器、壓力表和壓力動作閥的檢查。
二、測量斷路器的絕緣電阻值:整體絕緣電阻值測量,應參照制造廠規定。
三、每相導電回路的電阻值測量,宜采用電流不小于100A的回路電阻測試儀。測試結果應符合產品技術條件的規定。
四、交流耐壓試驗,應符合下列規定:
1.在SF6氣壓為額定值時進行。試驗電壓按出廠試驗電壓的80%;
2.110kV以下電壓等級應進行合閘對地和斷口間耐壓試驗;
3.罐式斷路器應進行合閘對地和斷口間耐壓試驗;
4.500kV定開距瓷柱式斷路器只進行斷口耐壓試驗。
五、斷路器均壓電容器的試驗,應符合文章《電容器交接試驗標準》中的有關規定。罐式斷路器的均壓電容器試驗可按制造廠的規定進行。
六、測量斷路器的分、合閘時間,應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數值應符合產品技術條件的規定。
七、測量斷路器的分、合閘速度,應在斷路器的額定操作電壓、氣壓或液壓下進行。實測數值應符合產品技術條件的規定?,F場無條件安裝采樣裝置的斷路器,可不進行本試驗。
八、測量斷路器主、輔觸頭三相及同相各斷口分、合閘的同期性及配合時間,應符合產品技術條件的規定。
九、測量斷路器合閘電阻的投入時間及電阻值,應符合產品技術條件的規定。
十、測量斷路器分、合閘線圈的絕緣電阻值,不應低于10MΩ,直流電阻值與產品出廠試驗值相比應無明顯差別。
十一、斷路器操動機構的試驗,應符合下列規定:
1.合閘操作
(1)當操作電壓、液壓在表1-1范圍內時,操動機構應可靠動作;
表1-1 斷路器操動機構合閘操作試驗電壓、液壓范圍
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電 壓
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液 壓
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直 流
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交 流
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(85%~110%)Un
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(85%~110%)Un
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按產品規定的最低及最高值
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注:對電磁機構,當斷路器關合電流峰值小于50kA時,直流操作電壓范圍為(80%~110%)Un。Un為額定電源電壓。
(2)彈簧、液壓操動機構的合閘線圈以及電磁操動機構的合閘接觸器的動作要求,均應符合上項的規定。
2.脫扣操作
(1)直流或交流的分閘電磁鐵,在其線圈端鈕處測得的電壓大于額定值的65%時,應可靠地分閘;當此電壓小于額定值的30%時,不應分閘;
(2)附裝失壓脫扣器的,其動作特性應符合表1-2的規定;
表1-2 附裝失壓脫扣器的脫扣試驗
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電源電壓與額定電源電壓的比值
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小于35%*
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大于65%
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大于85%
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失壓脫扣器的工作狀態
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鐵心應可靠地釋放
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鐵心不得釋放
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鐵心應可靠地吸合
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注:* 當電壓緩慢下降至規定比值時,鐵心應可靠地釋放。
(3)附裝過流脫扣器的,其額定電流規定不小于2.5A,脫扣電流的等級范圍及其準確度,應符合表1-3的規定。
表1-3 附裝過流脫扣器的脫扣試驗
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過流脫扣器的種類
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延時動作的
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瞬時動作的
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脫扣電流等級范圍(A)
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2.5~10
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2.5~15
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每級脫扣電流的準確度
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±10%
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同一脫扣器各級脫扣電流準確度
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±5%
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注:對于延時動作的過流脫扣器,應按制造廠提供的脫扣電流與動作時延的關系曲線進行核對。另外,還應檢查在預定時延終了前主回路電流降至返回值時,脫扣器不應動作。
3.模擬操動試驗
(1)當具有可調電源時,可在不同電壓、液壓條件下,對斷路器進行就地或遠控操作,每次操作斷路器均應正確,可靠地動作,其聯鎖及閉鎖裝置回路的動作應符合產品及設計要求;當無可調電源時,只在額定電壓下進行試驗;
(2)直流電磁或彈簧機構的操動試驗,應按表1-4的規定進行;液壓機構的操動試驗,應按表1-5的規定進行。
表1-4 直流電磁或彈簧機構的操動試驗
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操作類別
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操作線圈端鈕電壓與額定電源電壓的比值(%)
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操作次數
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合、分
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110
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3
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合
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85(80)
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3
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分
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65
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3
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合、分、重合
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100
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3
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注:括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器及表1-1“注”的情況。
表1-5 液壓機構的操動試驗
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操作類別
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操作線圈端鈕電壓與
額定電源電壓的比值(%) |
操作液壓
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操作次數
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合、分
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110
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產品規定的最高操作壓力
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3
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合、分
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100
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額定操作壓力
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3
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合
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85(80)
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產品規定的最低操作壓力
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3
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分
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65
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產品規定的最低操作壓力
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3
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合、分、重合
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100
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產品規定的最低操作壓力
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3
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注:①括號內數字適用于裝有自動重合閘裝置的斷路器。
②模擬操動試驗應在液壓的自動控制回路能準確、可靠動作狀態下進行。
③操動時,液壓的壓降允許值應符合產品技術條件的規定。
(3)對于具有雙分閘線圈的回路,應分別進行模擬操動試驗。
(4)對于斷路器操動機構本身具有三相位置不一致自動分閘功能的,應根據需要作投入或退出處理。
十二、套管式電流互感器的試驗,應按文章《互感器交接試驗標準》中有關規定進行。
十三、測量斷路器內SF6的氣體含水量(20℃的體積分數),應符合下列規定:
1.與滅弧室相通的氣室,應小于150μL/L;
2.不與滅弧室相通的氣室,應小于250μL/L;
3.SF6氣體含水量的測定應在斷路器充氣48h后進行。
十四、密封試驗可采用下列方法進行:
1.采用靈敏度不低于1×10-6(體積比)的檢漏儀對斷路器各密封部位、管道接頭等處進行檢測時,檢漏儀不應報警;
2.必要時可采用局部包扎法進行氣體泄漏測量。以24h的漏氣量換算,每一個氣室年漏氣率不應大于1%;
3.泄漏值的測量應在斷路器充氣24h后進行。
十五、在充氣過程中檢查氣體密度繼電器及壓力動作閥的動作值,應符合產品技術條件的規定。對單體到現場的這些設備,應進行校驗。